Binnenzeskant stelschroeven

Binnenzeskant stelschroeven voor positioneren en borgen

Binnenzeskant stelschroeven zijn koploze schroeven met een interne zeskantaandrijving. Doordat er geen uitstekende kop aanwezig is, kunnen ze volledig of vrijwel volledig in een onderdeel worden verzonken.

Ze worden veel gebruikt binnen:

• machinebouw;
• apparatenbouw;
• aandrijftechniek;
• fijnmechanica;
• automotive;
• onderhoud;
• technische montage.

Typische toepassingen zijn het vastzetten van:

• tandwielen op assen;
• stelringen;
• poelies;
• knoppen;
• hendels;
• koppelingen;
• andere verstelbare machineonderdelen.

Koploze constructie

Het belangrijkste kenmerk van een stelschroef is dat deze geen traditionele schroefkop heeft.

De schroef wordt volledig via de binnenzeskant aangedraaid en kan daardoor in het werkstuk verdwijnen.

Dit is vooral praktisch wanneer:

• weinig ruimte beschikbaar is;
• geen uitstekende kop gewenst is;
• onderdelen rondom een as moeten kunnen bewegen;
• een compacte borging nodig is.

De punt van de stelschroef drukt tegen het onderliggende onderdeel en zorgt voor positionering of borging.

DIN 913 / ISO 4026 – vlakke punt

Stelschroeven volgens DIN 913 / ISO 4026 hebben een vlak uiteinde.

De vlakke punt verdeelt de druk relatief gelijkmatig over het contactoppervlak en veroorzaakt doorgaans minder plaatselijke beschadiging dan een scherpe punt.

Deze uitvoering wordt veel gebruikt wanneer:

• het oppervlak zo min mogelijk beschadigd mag worden;
• afstelling later opnieuw nodig kan zijn;
• de verbinding niet extreem zwaar belast wordt.

De vlakke punt is daardoor geschikt voor veel algemene stel- en positioneringstoepassingen.

DIN 914 / ISO 4027 – kegelpunt

DIN 914 / ISO 4027 heeft een scherpe, kegelvormige punt.

Deze punt kan zich in het onderliggende materiaal vastzetten en geeft daardoor een sterke positionerende werking.

Een kegelpunt wordt bijvoorbeeld gebruikt wanneer:

• nauwkeurige positionering belangrijk is;
• verschuiven moet worden beperkt;
• de stelschroef in een vooraf aangebrachte uitsparing grijpt.

Door de hoge lokale druk kan de punt het oppervlak beschadigen. Gebruik deze uitvoering daarom bewust wanneer markering van de as of het werkstuk acceptabel is.

DIN 915 / ISO 4028 – tap

Stelschroeven volgens DIN 915 / ISO 4028 hebben een cilindrische tap aan het uiteinde.

Deze tap kan in een passend gat of uitsparing worden geplaatst.

Hierdoor kan de stelschroef zowel:

• positioneren;
• borgen;
• geleiden.

De tap wordt vaak gebruikt wanneer een onderdeel een vaste positie ten opzichte van een as of ander machineonderdeel moet behouden.

Voor een correcte werking moeten diameter en lengte van de tap aansluiten op de uitsparing in het werkstuk.

DIN 916 / ISO 4029 – komvormige punt

DIN 916 / ISO 4029 heeft een komvormige, vaak licht gekartelde of scherpe rand aan het uiteinde.

Deze uitvoering wordt zeer veel toegepast omdat de rand zich tijdens het aandraaien in het contactoppervlak kan zetten.

Hierdoor ontstaat een goede weerstand tegen:

• verschuiven;
• verdraaien;
• trillingen.

Komvormige stelschroeven worden veel gebruikt voor het vastzetten van:

• tandwielen;
• poelies;
• stelringen;
• koppelingen

op assen.

Welke puntvorm kiezen?

De puntvorm heeft directe invloed op de werking van de verbinding.

Vlakke punt

Voor relatief zachte klemming en beperkte beschadiging.

Kegelpunt

Voor sterke positionering en hoge lokale druk.

Tap

Voor gecontroleerde positionering in een passend gat.

Komvormige punt

Voor algemene borging waarbij de rand grip moet krijgen op het onderliggende materiaal.

Kies daarom niet alleen op diameter en lengte, maar vooral ook op het gewenste contact tussen schroef en werkstuk.

Draadmaat & lengte

Binnenzeskant stelschroeven zijn verkrijgbaar in verschillende metrische maten, bijvoorbeeld:

• M3;
• M4;
• M5;
• M6;
• M8;
• M10;
• M12;
• M16.

Bij selectie zijn belangrijk:

• nominale diameter;
• draadspoed;
• totale lengte;
• beschikbare draaddiepte;
• benodigde borgkracht.

Omdat stelschroeven koploos zijn, wordt de lengte over de volledige schroef gemeten.

Een te lange stelschroef kan buiten het onderdeel uitsteken, terwijl een te korte uitvoering mogelijk onvoldoende draadinschakeling heeft.

Binnenzeskant

De interne zeskant maakt montage mogelijk met:

• inbussleutel;
• inbusbit;
• passend machinaal gereedschap.

Gebruik altijd de juiste sleutelmaat.

Bij kleine stelschroeven is de aandrijving relatief compact. Een slechte of versleten inbussleutel kan daardoor snel de binnenzeskant beschadigen.

Voor seriematige montage is nauwkeurig passend gereedschap extra belangrijk.

Materiaal & oppervlaktebehandeling

Stelschroeven zijn verkrijgbaar in verschillende basismaterialen, waaronder:

• staal;
• RVS.

RVS is een basismateriaal en geen oppervlaktebehandeling.

Stalen uitvoeringen kunnen afhankelijk van het product bijvoorbeeld worden geleverd met:

• zwarte oppervlaktebehandeling;
• elektrolytisch verzinkte oppervlaktebehandeling;
• zinkflake;
• andere beschermende systemen.

De materiaal- en oppervlaktekeuze hangt af van:

• mechanische belasting;
• corrosieomgeving;
• temperatuur;
• montageomstandigheden.

Hardheid & contactoppervlak

Stelschroeven kunnen lokaal hoge krachten op een klein oppervlak uitoefenen.

Vooral bij kegelpunt en komvormige uitvoeringen kan dit leiden tot:

• indrukken;
• markering;
• plastische vervorming

van een zachtere as.

Bij nauwkeurige of herhaald verstelbare constructies kan het daarom verstandig zijn om gebruik te maken van:

• een vlakke punt;
• een speciaal contactvlak;
• een vooraf aangebrachte uitsparing.

Borging tegen loslopen

Bij trillende toepassingen kan een stelschroef na verloop van tijd loslopen.

Afhankelijk van de toepassing kunnen hiervoor verschillende oplossingen worden gebruikt, zoals:

• schroefdraadborgmiddel;
• dubbele stelschroef;
• borgende uitvoering;
• mechanische uitsparing op de as.

Welke oplossing geschikt is, hangt af van:

• belasting;
• trillingsniveau;
• gewenste demonteerbaarheid;
• temperatuur.

Montage op een as

Bij montage van bijvoorbeeld een tandwiel of poelie op een as wordt de stelschroef vaak tegen:

• het ronde asoppervlak;
• een vlak gedeelte;
• een geboord punt;
• een spieconstructie

aangedraaid.

Een vlak of vooraf bewerkt contactpunt kan helpen om de positie beter reproduceerbaar te maken en ongewenste beschadiging van de as te beperken.

Binnenzeskant stelschroeven bestellen bij ROKAFAST

Bij ROKAFAST vind je binnenzeskant stelschroeven voor professioneel gebruik binnen machinebouw, aandrijftechniek en technische montage.

Kies de juiste uitvoering vooral op basis van DIN- of ISO-norm, draadmaat, lengte, puntvorm, materiaal en oppervlaktebehandeling.

Zo selecteer je een stelschroef die past bij de gewenste functie: positioneren, klemmen of borgen.

Veelgestelde vragen

Welke normen horen bij binnenzeskant stelschroeven?

Veelgebruikte uitvoeringen zijn DIN 913 / ISO 4026, DIN 914 / ISO 4027, DIN 915 / ISO 4028 en DIN 916 / ISO 4029.

Wat is het verschil tussen DIN 913 en DIN 916?

DIN 913 heeft een vlakke punt. DIN 916 heeft een komvormige punt die zich sterker in het contactoppervlak kan vastzetten.

Welke stelschroef gebruik ik voor sterke borging?

Een komvormige punt volgens DIN 916 / ISO 4029 wordt veel gebruikt voor sterke algemene borging.

Wanneer gebruik ik een kegelpunt?

Wanneer een scherpe punt nodig is voor nauwkeurige positionering of grip in een vooraf aangebrachte uitsparing.

Waarvoor dient een stelschroef met tap?

De cilindrische tap kan in een passend gat grijpen en zo onderdelen nauwkeurig positioneren.

Hoe wordt de lengte van een stelschroef gemeten?

Omdat er geen uitstekende kop aanwezig is, wordt de volledige lengte van uiteinde tot uiteinde gemeten.

Kan een stelschroef een as beschadigen?

Ja. Vooral scherpe of komvormige punten kunnen het oppervlak markeren. Kies daarom de juiste puntvorm voor de toepassing.